
烟台注塑在加工中的精度检查
- 发布时间:2021-12-25 17:00:30
【概要描述】公司成立于2001年5月,注册资金2000万人民币,占地30000平方米,建筑面积15000平方米,年设计生产精密冷轧钢管1.5万吨,产品主要应用于:工程机械、原子能发电站、特种车辆、港口机械、石油机械、矿山机械等行业。 公司坚持以人为本,以质量求生存,以创新求发展,以管理促效益的理念,制造生产低碳环保,低成本,高性能的产品,满足客户的需求,瞄准高端市场,服务高端客户,生产高端产品,努力提升产业
烟台注塑在加工中的精度检查
- 发布时间: 2021-12-25 17:00:30
烟台注塑加工的方式主要是分成了普通切削机床加工、还有就是特种加工和模具钳工加工这三种大类,如果说我们使用普通的机床去加工的话,或者说使用人工的传统方式去加工的话,因为加工的形状会比较复杂,精度有时候会高一些,制作周期长或者耗时比较大一些等等的情况都有,这样的话就比较困难。
有时候我们注塑加工之后质量方面不会很合格,出现这种情况的原因可能不是模具的原因,是因为模具的安装以及调整方面出现问题才造成了一系列的问题。所以主要造成的原因还是因为模具安装调整或者是模具的磨损和安全事故等问题。所以在我们进行注塑加工的时候就需要多检查初期的制作,并且将结果和入库之前的结果做对比,这样就能够确认模具的安装和调整等方面的正确性。
在生产制作模具的时候,注塑间是需要隔一段时间或者是生产的数量到一定量以后,抽量做一个检查, 也就是抽取中间的做一个检查。这样做的目的就是为了能够比较好的去了解模具的各个部件之间磨损的速度,以及其受到的影响,防止会出现一些不合格的产品。当生产过程结果后还需要再次检查,并且外观也要检查。
最后就是将首检和末检结构最对比,演算模具的磨损速度,这样就能去安排下次生产的量以及避免下次出现一些损失的问题。
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