影响注塑件强度的注塑工艺

发布时间：2021-06-29 15:04:55

【概要描述】公司成立于2001年5月，注册资金2000万人民币，占地30000平方米，建筑面积15000平方米，年设计生产精密冷轧钢管1.5万吨，产品主要应用于：工程机械、原子能发电站、特种车辆、港口机械、石油机械、矿山机械等行业。　　公司坚持以人为本，以质量求生存，以创新求发展，以管理促效益的理念，制造生产低碳环保，低成本，高性能的产品，满足客户的需求，瞄准高端市场，服务高端客户，生产高端产品，努力提升产业

影响注塑件强度的注塑工艺

发布时间： 2021-06-29 15:04:55

1、提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度
　　聚丙烯PP料相对其他硬胶料而言弹性较大，因此注塑件的致密度会随着压力的增加而增加这个特性相对比较明显。当塑料件的致密度增加时，它的抗拉强度自然会跟着增强，反之则会减小。不过，当致密度增加到PP本身能够达到的大值时，再升高压力，拉伸强度也不会继续增强，反而会增加注塑件的残余内应力,令注塑件变脆，因此应适可而止。
　　其他料也有类似的情形，不过明显的程度会有所不同。
　　2、模具运热油注塑可以改善赛钢件和尼龙件的强度
　　尼龙和聚甲醛POM料，均属于结晶型塑料。模具用热油机运热油注塑，可以使注塑件的冷却速度放慢，塑料的结晶度获得提高。同时由于冷却速度的放慢，注塑件的残余内应力也因此减小。所以,用热油机运热油注塑的尼龙和POM件的抗冲击性能和拉伸强度都会相应的获得提高。
　　需要注意的是，用热油机运热油注塑的尼龙和POM件相对运水注塑的注塑件尺寸会有些不同，尼龙件也许还会偏大一些。
　　3、熔胶速度太快即使180℃注塑也会生胶
　　通常情况下，聚氯乙烯pvc90度料用180℃注塑，温度已经足够，一般不会出现生胶问题。但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者为了加快生产而有意加快熔胶速度，使得螺杆后退的速度相当快，比如只用了两三秒的时间，螺杆就退到大熔胶量二分之一以上的位置，PVC料被加热和搅拌的时间严重不足，造成熔胶温度和混合不均的生胶问题，使得注塑件的强度和韧性都会变得相当的差。因此，在注塑PVC料的时候，千万要注意不要随便将熔胶转速调到100转/分以上。如果一定要调得相当快，就要记住将料温升高5至10℃，或者适当增加熔胶背压来配合，同时还要注意经常检查有没有发生生胶问题，否则有可能会造成重大的损失。
　　关于这个问题，一般人都不会太在意，所以这里特别提出来提醒生产时需要注意，并且要记得做好检查功夫。相反也要注意的是，如果熔胶速度过慢，哪怕是180度注塑PVC90度的料，也会造成烧胶的问题，特别是透明PVC，注塑件上会有许多黑斑和气纹产生。